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等离子切割发展趋势及建议
作者:勤工  发表时间:2015-2-7 11:37:15

国外数控切割机的生产厂家主要集中在德国、美国和日本。从机械结构上看。其发展经历了十字架型(轻型)、门型(小型)、龙门型(大型)3个阶段,相应的型号种类繁多。能够代表数控等离子切割技术最高水平的厂家主要集中在德国.如德国ESAB公司的精细等离子切割机的切割精度已达激光切割下限,目前,国外已有厂家在龙门式切割机上安装一个专用切割机械手,开发出五轴控制系统的龙门式专用切割工具,该系统可以在空间切割出各种轨迹,利用特殊的跟踪探头,在切割过程中控制切割运行轨迹。近几年来,由于对切割质量、劳动环境等的要求越来越高,国外的大型水下等离子切割法、精细等离子切割法等先进等离子切割技术得到较快发展,其相应产品在我国的市场需求量也逐年上升。在我国随着自动控制技术、通信技术、计算机技术及互联网技术的发展。企业竞争的加剧,机床制造和众多的应用企业对数控机床的调试、维修、集中管理、监控等操作提出了更简单、更高效的要求。因此。我们设想有这样一种装置,可直接完成一般的机床调试与诊断;实施加工状态的远程监控;完成机床全部功能的远程控制与通信;实现刀具状态的实时监控和零件的精度检测;实现远程控制中心的集中控制。我们把这个装置称为控制岛。的等离子切割设备生产行业中。由于缺乏等离子切割理论研究与生产实践相转换的机制。因此。新技术运用不广、新产品开发速度不快。制约了等离子切割技术的进一步发展和运用。目前。哈电数控等几家厂商能够稳定生产切割电流在800 A以上的数控水下等离子切割机和精细等离子切割机。

可以预见,我国的数控切割机的市场需求仍将以等离子切割机为主。与此同时。国外广泛应用的大型水下等离子切割、精细等离子切割等先进切割设备在我国的市场需求量呈逐年上升趋势。从国外等离子切割行业发展的趋势来看,智能化精密切割将成为切割行业今后发展的方向。

我国制造业的蓬勃发展,将促进国内等离子切割技术的良性发展。我国等离子切割在基本功能上已达到国外类产品水平,但要完全达到或超过国外水平还有很长的路要走。国内各企业、科研单位应加大科研力度。重视企业间的横向合作。形成优势互补。并在以下方面争取进一步提高:

1)应加强等离子理论研究与生产的相关转换。

2)等离子电源应进一步提高稳定性。

3)积极开发适合我国国情、经济可靠的数控等离子切割设备。

4)人机对话界面友好.适合切割下料工人操作。

5)网络互联功能。


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